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      快遞作業管理

      快遞作業管理


      作業管理,主要包括:“操作規范和操作質量”兩方面的管理,它們是直接關系到
      “內部與外部客戶滿意度”的硬指標,是快遞管理的核心內容之一。
      一、倉庫管理
      倉庫管理是“內勤管理”的主要內容,倉管水平直接影響到“收派的效率、貨件
      的安全、運送的準確率”,關系到對客戶的服務承諾。
      1.倉管工作規范
      (1)收件入庫:
      ①協助卸車,辦理交接手續。
      ②核對運單與快件。包括:重量、票數、件數;快件品名;目的地代碼、收件人
      信息等內容。
      ③其他檢查事項。包括:是否屬于禁運品;是否超出服務范圍;轉運文件是否齊
      備;有無損壞件或破損件:包裝是否符合運輸條件;有無不屬于本地區的快件;易碎
      品是否已加貼“易碎件”標簽。
      ④登記匯總后,轉為“無法派送(UNDEL )”的快件有:退回件、拒收件、損壞
      件、錯分件,以及有單無貨、有貨無單的快件
      ⑤分揀:按目的地(區域)分揀,分別裝入筐內,填好快件清單。
      ⑥巡視倉庫每個角落,檢查有無遺漏物品。
      (2)派件出庫:
      ①督促收派員優先派送:貼有標簽的急件、滯留件、返回的錯分件。
      ②制作派件清單,與收派員辦理交接手續。
      ③巡視倉庫每個角落,檢查有無遺漏物品。
      (3)中轉出庫:
      ①協助裝車,辦理交接手續。
      ②巡視倉庫每個角落,檢查有無遺漏物品。
      4)運單管理:
      ①發放運單,要做好登記
      ②根據交件情況,定期核銷收派員領取的運單。
      ③填錯或不可用的運單,隨時回收,定期核銷。
      ④協助客戶服務部,做好接單、查詢工作。
      (5)物料管理:
      ①作業物料主要有:運單、文件袋、紙箱、大頭筆、封箱膠帶等。
      ②根據各路區業務量,合理制訂物料發放計劃表
      ③保證庫存物料充足,及時提出申購計劃。
      ④物料發放后,做好分類統計,每月進行核銷。
      (6)其他事項:
      ①裝車時分清類別,避免國內件與國際件混裝。
      ②杜絕野蠻裝卸,包裝不穩固的,及時采取加固措施。
      ③定期對收派員的秤進行校核,確保稱重誤差在允許范圍內。
      ④做好滯留件、退回件和其他問題件的登記,及時反饋有關部門。
      ⑤對派送失敗的快件(無人接收等),要及時聯絡協調,安排二次派送。
      2.倉管操作標準
      (1)到件與派件:
      ①接收。各批次\/各線路作業班車到達倉庫后,檢驗車門封條是否完好,記錄到達
      時間。
      ②開封。解包時,核對包牌,檢驗封條是否完好,做到一袋一清;從包袋內倒出
      貨件時,動作要輕;倒出貨件后,要將空袋“里翻外”,以免袋內有遺留件。
      ③檢驗。如,有無破損件、超范圍件等;發現問題件,按照相關規定處理。
      ④卸車\/分揀。將貨物直接卸到皮帶傳輸機上進行分揀,先粗分入筐,再上細分
      臺,分揀到相關派件段(指定位置);分揀時,做到貨件不落地;貼有易碎標簽的貨
      件,要輕拿輕放。
      ⑤掃描\/傳輸。上傳數據,打印派送路單,派送員在路單上簽字,路單隨同快件進
      行派送。
      ⑥派送\/派件。送件時,先請收件人在路單上簽字,再將快件交給收件人;派送員
      返回公司后,將路單交作業部存檔,將運單(快件公司存聯)交財務部存檔;對無法
      派送的快件,在路單的備注欄內,注明具體原因,交倉管員簽收,作滯留件處理。
      (2)收件與發件:
      ①接收。收件員交件時,將運單第一聯和收件單,與倉管員交接;倉管員將貨件
      與運單逐一掃描核對,檢查貨件相關信息,包括:封裝規格、重量、品名、易碎標簽、
      航空標簽、地區代碼、電話、地址、收寄范圍等
      ②分揀,按區內件、中轉件、航空件等,分入指定位置,避免與地面接觸。
      ③發件。按分揀類別,建包、封口;貼上條形碼后,做發件掃描(系統將自動提
      示錯分件的正確路由),上傳數據并核對;檢查分揀口和地面,有無遺留貨件。
      ④裝運。按沿途發件地先遠后近的原則裝車,對貼有易碎標簽的貨件,嚴禁野蠻
      作業。
      ⑤施封。裝完貨件后,用封條封閉車門,填寫派送路單,外勤倉管員押車,參與
      中轉件作業。
      3.現場管理
      現場管理,也叫“作業場地管理”?,F場管理水平,是快件操作質量的保障,也是
      快件公司服務水準的體現。它的要素包括:定置管理、設備管理、物品管理、管理原
      則及要求。
      (1)管理要素:
      定置管理是指,對倉庫作業區域內的設備和物品的定位管理。
      設備管理是指,固定設備和移動設備,要有各自的存放位置
      物品管理是指,操作臺、臺車、磅秤、包裝物料等,要有固定的存放位置。
      管理的基本原則是,科學、合理、方便使用。管理的基本要求是,按照設備和物
      品的用途,劃分作業區、貨件堆位等。
      具體說就是:
      ①設備和物品,要按指定位置擺放
      ②投入使用后,不可隨意挪動位置。
      ③工作終了,用品用具要各歸其位。
      ④各類設備和用具,要明確責任人。
      (2)5S管理與實踐:
      日本人發明的5S管理,是國際上公認的有效的管理模式,它對于降低成本、提高
      工效、安全生產、提升快盈V及服務質量、營造和諧的工作環境,都有著重要意義。
      在缺少5S管理的快盈V,常會出現雜亂無章、混亂不堪的景象,如果車間內到處是
      垃圾,工具、零件、紙箱等隨處亂扔,輕則找不到急需的東西,重則導致設備和工具
      的損壞、維修或報廢,造成人財物和時間的巨大浪費。
      5S是SEIRI (整理)、SEITON (整頓)、SEISO (清掃)、SEIKETSU (清潔)
      SHITSUKE (修養)五個日文單詞的羅馬拼音的字頭縮寫。
      ①整理:現場不放置非必需品,長期不用或很少使用的物品,放在倉庫的角落。
      ②整頓:能在30秒內,找到要找的東西,處于時間節約狀態。
      ③清掃:作業場地和作業工具,無垃圾無灰塵,誰使用誰負責清掃。
      ④清潔:整理、整頓、清掃,制度化、公開化、透明化。
      ⑤修養:制度大家共同遵守,發揚團隊協作精神。
      為方便記憶,可用口訣來描述:①整理:要與不要,一留一棄;②整頓:科學布
      局,取用快捷;③清掃:清除垃圾,美化環境:④清潔:潔凈環境,貫徹到底;⑤修
      養:形成制度,養成習慣。
      二、車輛管理
      作業車輛是快件運輸的主要工具,車輛管理旨在“確保安全、避免損失、降低成
      本,提高效益”。忽視車輛管理的后果是,一旦發生事故(人員傷亡、車輛損毀、貨件
      丟失等),將給公司和客戶造成重大經濟損失。因此,對車輛管理不可掉以輕心。
      1.車輛例行檢查
      出車前、行車中、收車后,要認真做好各項檢查,對確保運行安全、減少機械故
      障、防范交通事故,具有積極作用和重要意義。
      2.出車前檢查
      ①車廂門鎖,應開閉有效。
      ②試剎車,制動良好,轉向有效。
      ③隨車工具齊全,擺放位置正確。
      ④全車燈光,齊全有效、安裝牢固。
      ⑤前后牌照,安裝牢固,字體清晰。
      ⑥行車證件是否齊全,應與車輛線路相符合。
      ⑦調整好駕駛座椅高度角度,電氣喇叭音量清晰。
      ⑧車廂內外和駕駛室衛生良好,清除可視部位的污垢。
      ⑨蓄電池及電纜連接可靠,電瓶卡子清潔,無氧化腐蝕現象。
      ⑩調整車輛后視鏡及前下視鏡,鏡面完好,鏡架固定,位置正確。
      安全設施(滅火器、警告標志牌、應急錘、安全帶),齊全有效。
      輪胎和備胎狀況正常(氣壓及螺母),輪轂潤滑油無泄漏,輪輞無裂紋。
      發動機無異常聲響,傳動皮帶及皮帶輪無異常磨損、開裂及缺損、松動等現象。
      ④油液位置,達到規定刻度;不足及時添加,泄露立即報修;未解除前,不得出車。
      3.行車中檢查
      ①在確保安全行車的同時,應關注儀表的指示情況
      ②檢查發動機運轉情況,油水氣有無泄漏現象,燈光的有效性。
      ③雨雪天氣,還應適當清除擋泥板上的積掛冰雪,檢查制動系統的有效性。
      ④停車時,看輪胎氣壓是否正常,螺母的緊固程度,輪轂及制動鼓有無過熱現象。
      4.收車后檢查
      ①排放儲氣筒中的積水。
      ②皮帶及皮帶輪,無異常磨損
      ③油液部位及制動管路,無泄漏無障礙。
      ④腳踏板,安全帶、車燈、夜讀燈,有效可靠。
      ⑤車內設施附件(按鍵、旋鈕、手柄等)脫落,應及時維修。
      ⑥油水分離器(燃油預濾器),排放沉淀杯中的積水,擰緊排水閥
      ⑦制動、轉向、傳動和懸掛等部位外露螺栓,若有松動,立即按規定力矩緊固
      ⑧行車證、車鑰匙等,上繳管理人員。

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